Резак керосинорез Р3К-02 (Нева)

Общие сведения

Резак керосино-кислородный ручной (керосинорез) Р3К-02 "Нева", предназначен для ручной разделительной резки (раскроя) листового и сортового металла из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 200мм., с использованием в качестве горючего керосина осветительного по ОСТ 38.01407-86 или керосина авиационного ТС-1

Климатическое исполнение резака - УХЛ1 по ГОСТ 15150-69, но для работы в диапазоне температур от минус 20^о до плюс 50^о С.

Технические характеристики

Показатель, размерность		Номер мундштука
		Наружный №1				Наружный №2
		Внутренний				Внутренний
		№1	№2	№3	№4	№5	№6
Толщина разрезаемой стали, мм		3-15	15-30	30-60	50-100	100-200	200-300
Давление кислорода, кгс/см2		3,5	4,0	4,2	5,0	7,5	10,0
Давление керосина, кгс/см2		0,7-2,0	0,7-2,0	0,7-2,0	0,7-2,0	0,7-2,0	0,7-2,0
Общий расход кислорода, м3/час		4,1	5,8	8,6	13,8	23,0	33,2
Общий расход керосина, м3/час		0,6	0,8	0,9	1,0	1,4	1,5
Резьба присоединительная на штуцерах подвода	кислорода	М16х1,5
	керосина	М16х1,5LH
Масса резака, кг, не более		1.1
Длина резака, мм, не более		593

Устройство и принцип работы



Керосинорез Р3К-02 "Нева"
1- вентиль подачи керосина; 2 - вентиль кислорода подогревающего; 3 - вентиль кислорода режущего; 4 - ниппель присоединительный кислорода; 5 - ниппель присоединительный керосина; 6 - трубка кислорода подогревающего; 7 - трубка кислорода режущего; 8 - головка; 9 - мундштук наружный.

Керосинорез Р3К-02 «Нева» состоит из следующих основных частей:

- ствол с запорно-регулировочными вентилями подачи керосина 1, подачи подогревающего кислорода 2, подачи режущего кислорода 3, присоединительными ниппелями для подвода (Ду 9) кислорода 4 и подвода (Ду 6) керосина 5 и рукоятки.

 трубка 6 подогревающего кислорода с расположенными внутри распылителем и трубкой для подачи керосина к распылителю.

- головка 8 с наружным и внутренним мундштуками; наружный мундштук 9 имеет восемь каналов для выхода смеси с проточкой на выходе (форкамерой) для отбора тепла, используемого для испарения аэрозоли.

- трубка 7 подачи режущего кислорода с накидными гайками.

Работа керосинореза основана на распылении кислородом струи керосина с последующим испарением полученной аэрозоли в кольцевом канале между нагретыми наружным и внутренним мундштуками;

Предприятием ведется дальнейшая работа по усовершенствованию конструкции резака, поэтому некоторые конструктивные изменения могут быть не отражены в настоящем паспорте.

Указание мер безопасности

При эксплуатации резака необходимо соблюдать:

- Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов (ПОТ РМ-19-2001), утв. Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 14.02.2001г. № 11;

- Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах (ПОТ РМ-020-2000), утв. Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 9.10.2001г. №72;

- Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003г. №91.

Для предотвращения попадания керосина в полости подачи кислорода резака и в кислородный рукав никогда не укладывайте и не подвешивайте неработающий керосинорез головкой вверх.

С целью снижения вероятности возникновения внутреннего горения в резаке при перегреве, случайном перекрытии мундштука разрезаемой поверхностью и попадании в мундштук брызг металла не допускайте эксплуатацию резака на давлениях, отличающихся от указанных в разделе 2 «Технические характеристики».

При возникновении внутреннего горения, которое сопровождается характерным свистом после хлопка, немедленно закройте вентили регулировки подачи керосина 1 и подогревающего кислорода 2, затем вентиль режущего кислорода. Осмотрите резак, выясните и устраните причину аварийной работы резака.
Ремонт и испытание керосинорезов производите в специализированных мастерских.

К работе по сварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований техники безопасности и имеющие практические навыки по обслуживанию данного оборудования.

Во избежание ожогов, рабочие должны иметь спецодежду согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты работников машиностроительных и металлообрабатывающих производств», утв. Министерством труда и социального развития РФ от 16.12.97.

Для защиты органов слуха сварщику следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ Р 12.4.051.

Для защиты зрения от воздействия ультрафиолетовых и инфракрасных лучей пламени рабочие должны иметь защитные очки закрытого типа по ГОСТ Р 2.4.013 со светофильтрами по ОСТ 21-6-87.

Запрещается:
-   эксплуатировать резак, имеющий механические повреждения, нарушение герметичности соединения узлов и запирания вентилей;

-   использовать резинотканевые рукава, предназначенные для других типов сред (не по назначению), с дефектами, не закрепленные хомутами;

-  работать в промасленной спецодежде;

-  работать при отсутствии средств пожаротушения на рабочем месте;

Работы с открытым пламенем должны осуществляться на расстоянии не менее:

- 10 метров от переносных генераторов ацетилена и групп баллонов;

- 3,0 метра от газопроводов.

Правила эксплуатации

Перед вводом в эксплуатацию и после ремонта керосинорез должен быть испытан в мастерской с занесением результатов в специальный журнал

Для проверки герметичности керосинореза необходимо при закрытых вентилях установить давление кислорода 1,0 МПа (10 кг/см2) и давление керосина 0,3 МПа (3кг/см2). Закройте вентили на кислородном баллоне и керосиновом бачке и зафиксируйте показания манометров. При исправном оборудовании показания манометров не должны изменяться.

Перед началом работы установите давления кислорода и керосина согласно разделу 2 «Технические характеристики», которые соответствуют установленным мундштукам в

зависимости от толщины разрезаемого металла. Повышенное давление кислорода увеличивает вероятность возникновения внутреннего горения, а пониженное ведёт к перегреву и снижению срока эксплуатации керосинореза.

Продуйте кислородные полости при положении резака головкой вниз, кратковременно открыв вентили 2 и 3 . Откройте вентиль кислорода подогревающего 2 и в положении резака головкой вверх приоткройте вентиль керосина 1 для заполнения керосиновых полостей и удаления из них воздуха.

После появления из мундштука аэрозоли зажгите пламя и прогрейте резак. После исчезновения желтых проблесков в пламени отрегулируйте необходимые параметры пламени (мощность и состав).

Для выключения керосинореза закройте вентиль керосина 1. В течение 20-30 секунд продуйте керосинорез кислородом с целью предотвращения образования углеродных отложений на поверхности мундштуков. Закройте последовательно вентиль кислорода подогревающего 2 и вентиль кислорода режущего 3.

Работать резаком рекомендуется преимущественно в положении близком к горизонтальному или с наклоном  вниз. При необходимости,  работать в положении резака  близком к вертикальному, головой вверх, рекомендуется добавить в смеси содержание керосина.

Содержите резак в чистоте, периодически очищайте наконечник от нагара и брызг металла с помощью наждачного полотна или мелкого напильника. 

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие резака требованиям технических условий   при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты изготовления.

Расчетный срок эксплуатации резака - 2,5 года.